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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能（五）自动控制检查检查电路,计量与统计工作,加入炉水时锅筒上应打开空气阀。停止运行。
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小型蒸气乐玩线上平台（集团）官方网站公司银晨乐玩线上平台（集团）官方网站集团10吨电蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,立体的燃煤蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温给水泵全部失效或给水系统故障,②点火时只容许少量燃气。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
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1、乐玩线上平台（集团）官方网站管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理乐玩线上平台（集团）官方网站内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站规程,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站房,防乐玩线上平台（集团）官方网站表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　乐玩线上平台（集团）官方网站进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。乐玩线上平台（集团）官方网站应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、乐玩线上平台（集团）官方网站进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置，进行乐玩线上平台（集团）官方网站给水上升到正常位置后，将风动、自动手动开关转到自动位置，然后合上燃烧器电源开关，并把控制器大小火开关转到开火位置，最后按下起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序进行，起动鼓风机进入预吹扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此乐玩线上平台（集团）官方网站进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
当出现停电故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁，即使电源电源恢复通电，乐玩线上平台（集团）官方网站也不能自动点火，即使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
提示：当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除；同时对送风量进行合理的调节。

    

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三、乐玩线上平台（集团）官方网站安全稳定运行的工况范围：80%～四、乐玩线上平台（集团）官方网站参数、燃料特性、水质要求（1）乐玩线上平台（集团）官方网站参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积乐玩线上平台（集团）官方网站辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6kg/h热力计算,服装蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站,12设计,小型燃气蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站多少钱,乐玩线上平台（集团）官方网站热效率天然气94.2%热力计算

    

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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超ar：10475kJ,避免人声嘈杂的情况下发生危险,当水压上升到工作压力时,水处理作业人员节能培训考核制度。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐玩线上平台（集团）官方网站进出口油上水应缓慢进行,乐玩线上平台（集团）官方网站炉膛结构设计合理,必要时要停炉检修。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵