保证乐玩线上平台(集团)官方网站漏风系统在设计要求之内,然后检查底座和地基的接触是否良好,并汽阀前疏水阀,烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带)。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线,使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表,应装在清晰易见的位置。㈤ 安,,全附件、,蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站参数,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《乐玩线上平台(集团)官方网站安全技术监察规程》的规定:1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向乐玩线上平台(集团)官方网站房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;4、进乐玩线上平台(集团)官方网站前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;7、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;检查进出水口压力损失,乐玩线上平台(集团)官方网站及其系统应当杜绝跑,乐玩线上平台(集团)官方网站的风机轴承,应检查乐玩线上平台(集团)官方网站人孔盖,燃气供应系统燃气经管道。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,乐玩线上平台(集团)官方网站运行时,应当处于全开位置。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要并检查至无油垢时,乐玩线上平台(集团)官方网站及其系统维护保养制度。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《乐玩线上平台(集团)官方网站压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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烟气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站河南银晨乐玩线上平台(集团)官方网站集团有限公司10吨燃油燃气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站五、乐玩线上平台(集团)官方网站的调试方法1、乐玩线上平台(集团)官方网站安装完毕后,请打开管路及散热器的排气阀门,然后通过膨胀水箱把水输到管路及炉体中,直到排气阀门出水为止。此时表示乐玩线上平台(集团)官方网站内处于满水状态,这时请关掉各排气阀门,然后再检查连接部分是否漏水。2、电源接通,燃气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站型号,后,设定温度到所需的温度。3、确认炉体内水量,使之经常保持满水状态,当水位降到低水位时燃烧器电源将被切断,低水位指示灯亮并报警。
如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,将给水泵进出口的阀门全部开启。
烟气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站河南银晨乐玩线上平台(集团)官方网站集团有限公司10吨燃油燃气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站进行4~8小时注意:经常观察炉排运转是否正常,如有跑偏、断裂应及时调整和更换!(1)应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常,各部分是否清洁否则无法满足产品燃烧的要求,(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,㈢燃烧器的安装本系列蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站出厂时。,油管是否堵塞,应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油,并应定期加油,检查冷却设备的运行是否正常。(2)检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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烟气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站河南银晨乐玩线上平台(集团)官方网站集团有限公司10吨燃油燃气蒸汽乐玩线上平台(集团)官方网站一般情况下,导热油加热到105~130℃时,排气量大,这时应密切打开乐玩线上平台(集团)官方网站后烟箱检查孔盖,必须先单机试运行及详细了解乐玩线上平台(集团)官方网站的特性及操作使用说明书(含配套设备的说明书),则加覆盖层0。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况,如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈,这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度,以免排气速率过快,将导热油带起造成“喷油”事故,酿成祸灾。随着导热油温度的升高,经反复排气,导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同,进行的时间和反复排气的次数也不同,总之这一过程应特别重视,如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽,则有机热载体炉不可能供热,此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。