㈡ 煮炉
⑴ 乐玩线上平台（集团）官方网站各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除乐玩线上平台（集团）官方网站内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以乐玩线上平台（集团）官方网站容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时，即关闭给水阀，观察乐玩线上平台（集团）官方网站水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查乐玩线上平台（集团）官方网站人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 乐玩线上平台（集团）官方网站点火，开始用单段微火燃烧，12小时内乐玩线上平台（集团）官方网站保持不起压力为准。随后乐玩线上平台（集团）官方网站压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待乐玩线上平台（集团）官方网站冷却方可开启人孔，用清水冲洗乐玩线上平台（集团）官方网站内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗乐玩线上平台（集团）官方网站内部和药液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡乐玩线上平台（集团）官方网站人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响乐玩线上平台（集团）官方网站安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害乐玩线上平台（集团）官方网站安全经济运行，影响乐玩线上平台（集团）官方网站使用寿命！
乐玩线上平台（集团）官方网站各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因乐玩线上平台（集团）官方网站只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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并在油位计目测到一定油位,乐玩线上平台（集团）官方网站应在试验压力下保持20min,水处理作业人员节能培训考核制度。
电热乐玩线上平台（集团）官方网站公司河南银晨乐玩线上平台（集团）官方网站集团有限公司3000kw燃煤导油炉进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁保证良好的雾化燃烧工况,乐玩线上平台（集团）官方网站及其系统日常节能检查记录,堵塞具备运行条件。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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电热乐玩线上平台（集团）官方网站公司河南银晨乐玩线上平台（集团）官方网站集团有限公司3000kw燃煤导油炉（7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个有机热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的,大连燃气热水乐玩线上平台（集团）官方网站,控制和显示。

    

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乐玩线上平台（集团）官方网站水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动乐玩线上平台（集团）官方网站都可以不设跟班乐玩线上平台（集团）官方网站运行操作人员。
依据：《乐玩线上平台（集团）官方网站安全技术监察规程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
乐玩线上平台（集团）官方网站安全管理人员、乐玩线上平台（集团）官方网站运行操作人员和乐玩线上平台（集团）官方网站水处理作业人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动乐玩线上平台（集团）官方网站可以不设跟班乐玩线上平台（集团）官方网站运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。

    

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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用并观察考克排水后,给水泵采用CR型,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,蒸汽超压报警和联锁保护功能。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。