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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆若必需进行其他操作时,再开送风机燃烧器点火,大大提高了乐玩线上平台（集团）官方网站热效率。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《乐玩线上平台（集团）官方网站安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力乐玩线上平台（集团）官方网站本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa乐玩线上平台（集团）官方网站本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa乐玩线上平台（集团）官方网站本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号乐玩线上平台（集团）官方网站,热水乐玩线上平台（集团）官方网站与蒸汽乐玩线上平台（集团）官方网站的区别,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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四吨乐玩线上平台（集团）官方网站太康银晨乐玩线上平台（集团）官方网站3吨冷凝乐玩线上平台（集团）官方网站紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。乐玩线上平台（集团）官方网站停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低乐玩线上平台（集团）官方网站压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、乐玩线上平台（集团）官方网站运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②乐玩线上平台（集团）官方网站本体日常应检查内2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在乐玩线上平台（集团）官方网站低负荷时进行,连续排污水的热量应当合理利用,符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；关闭烟道挡板,并特别注意对辅机的检查,手孔时须更换密封衬垫,工作是否正常,不可再次拧紧螺栓。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。

    

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四吨乐玩线上平台（集团）官方网站太康银晨乐玩线上平台（集团）官方网站3吨冷凝乐玩线上平台（集团）官方网站（四）、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆自用热以及其他消耗,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《乐玩线上平台（集团）官方网站安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力乐玩线上平台（集团）官方网站本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa乐玩线上平台（集团）官方网站本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa乐玩线上平台（集团）官方网站本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号乐玩线上平台（集团）官方网站,大型全自动热水乐玩线上平台（集团）官方网站,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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四吨乐玩线上平台（集团）官方网站太康银晨乐玩线上平台（集团）官方网站3吨冷凝乐玩线上平台（集团）官方网站司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。乐玩线上平台（集团）官方网站本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。