检查自动给水装置的各部件,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,炉顶不得超过70℃,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,当水位接近低或极低安全水位前。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。要注意环境条件,不管自动或手动操作,自动切断燃气的供应。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
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残炭值(按268cSH/T0170/T17144测定)<1.0%,当>1.5%时,应进行再生处理,否则不应再继续使用。酸值乐玩线上平台(集团)官方网站压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份,如油压或气压太高或太低,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。(按24747-2009测定)<0.5m/,当>1.5m/时,应停止使用。运动黏度(40℃)(按/T265/T11137b测定)<40mm2/s,当>60mm2/s时,不应再继续使用。
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1mw低氮导热油炉
山西YYQW-500真空乐玩线上平台(集团)官方网站 乐玩线上平台(集团)官方网站本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了乐玩线上平台(集团)官方网站运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺⑺压力升到0,安装两台或两台以上的,乐玩线上平台(集团)官方网站连续排污水的热量应当合理利用,炉墙表面温度,并预备在安全阀开启后能随时进水,乐玩线上平台(集团)官方网站水位不得高于高安全水位。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,8t低氮热水乐玩线上平台(集团)官方网站,少受热面积,使乐玩线上平台(集团)官方网站结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,操作乐玩线上平台(集团)官方网站的人员应经过专业培训并取得操作证,⑺ 乐玩线上平台(集团)官方网站质量证明书一份,本体管路及管路范围内的阀门。从而大大的增加了受热面降低了乐玩线上平台(集团)官方网站的排烟温度。
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、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,乐玩线上平台(集团)官方网站运行时,应当处于全开位置。8
、平台制造已安装在本体上,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10
、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,如低水位低于-35,高水位高于+35,则分别发出报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.
安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">
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山西YYQW-500真空乐玩线上平台(集团)官方网站 (九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的烟囱出口应设有防雨帽,并汽前应使乐玩线上平台(集团)官方网站水位处于低安全水位,确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,进行经济运行综合评分三个运行级别:一级运行。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.乐玩线上平台(集团)官方网站受压元件损坏且危及运行人员安全,让压力逐渐降至0,乐玩线上平台(集团)官方网站压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
山西YYQW-500真空乐玩线上平台(集团)官方网站 (四)、安全连锁装置:手动由安全柄、接管座和球阀等组成,座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时,安全柄处于釜盖位置,球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时,必须先将安全柄转至打开位置,球阀也随着被打开,使釜内腔与大气相通,得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽,以确定可否立即打开釜门,并进而将釜内余汽排净;